如今我國工業(yè)制造智能化轉型已成定局，信息技術對工業(yè)發(fā)展的支撐作用至關重要，各種信息數(shù)據(jù)的深度應用需要由穩(wěn)定可靠的傳輸網(wǎng)絡來實現(xiàn)，其中工業(yè)以太網(wǎng)組有著廣泛的應用與實踐，不僅組網(wǎng)能力強，且因傳輸數(shù)據(jù)量大、數(shù)據(jù)損耗低、和抗干擾能力強等諸多優(yōu)勢在煤礦行業(yè)得以廣泛應用。
首先，萬兆工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡平臺能夠實現(xiàn)對工業(yè)現(xiàn)場不同品牌交換機等設備進行統(tǒng)一管理，利用計算機網(wǎng)絡、光纖通信等先進技術，構建一個符合防爆要求的井下百兆、千兆和萬兆高速互聯(lián)網(wǎng)、核心目的是在煤礦井下建立具有開放協(xié)議的工業(yè)數(shù)字網(wǎng)絡系統(tǒng)，達到傳輸安全監(jiān)測監(jiān)控、語音和視頻圖像等作用。為煤礦的綜合自動化提供更為可靠的高速信息化平臺，對煤礦安全生產、減人提效、科學管理具有重要意義。
其次，如圣能科技的萬兆工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡平臺實現(xiàn)了整個礦井的綜合自動化網(wǎng)絡、及管理信息網(wǎng)絡的無縫連接，有利于各級領導和相關職能部門通過網(wǎng)絡端進行數(shù)字化礦山系統(tǒng)的實時監(jiān)測、包括數(shù)據(jù)報表的顯示查詢、人員調度和相關管理人員同步掌握生產設備運行狀態(tài)、產量等，便于快速做出反應和及時調度。
一年365天、一天24小時，萬兆工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡平臺能夠全年不停運轉，其高效穩(wěn)定性是不少煤礦企業(yè)的首選，原因如下：
由于煤礦井下環(huán)境特殊，受到高溫、高濕、高瓦斯等客觀因素的影響，為確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性，針對安裝的終端設備、服務器，還有網(wǎng)絡設備和控制設備、以及布線系統(tǒng)等，都必須能夠適應嚴格的工作環(huán)境，不間斷性的實時監(jiān)控決定了在網(wǎng)絡設計中，尤其是網(wǎng)絡主干，尤其需要考慮提高網(wǎng)絡運行的可靠性，保證系統(tǒng)一個節(jié)點出現(xiàn)意外時整個系統(tǒng)仍然可以正常運行。
所以，在硬件選型、結構等方面，都必須具備高質量，能夠保證核心網(wǎng)絡設備具備冗余。以圣能科技的煤礦萬兆工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡平臺為例，主要由控制層、設備層和管理層三個網(wǎng)絡層次組成：
設備層：煤礦井下的各種控制器上可以直接連接底層設備，采用智能化的接口設備，不僅降低成本且便于安裝，能夠實現(xiàn)快速故障診斷；
控制層：將I/O網(wǎng)絡功能、對等信息傳輸網(wǎng)絡相結合，以此實現(xiàn)具有I/O控制、閉鎖及報文傳送的功能，確保信息的實時性和確定性；
管理層：采用Therent，通過TCP/IP協(xié)議，將網(wǎng)關、可編程控制器、人機接口、以及控制軟件連接至企業(yè)的信息系統(tǒng)；
煤礦萬兆工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡平臺在井下的應用，不僅是智能網(wǎng)絡管理一體化平臺，也實現(xiàn)了更加快速的與井下監(jiān)控站進行數(shù)據(jù)交換，保證煤礦安全、生產、調度信息及時等打好基礎，做好重要的保障工作，所以在煤礦監(jiān)控系統(tǒng)中，引入圣能科技礦用萬兆工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡平臺是非常必要的。
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